నిర్వహణ
పరికరాల నిర్వహణపై మా సిద్ధాంతం మరియు అనుభవాన్ని వినియోగదారులతో పంచుకోవడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము.పరికరాల నిర్వహణపై వారి చిట్కాలు మరియు పరిజ్ఞానాన్ని సేకరించడానికి వినియోగదారులతో పరస్పర చర్య చేయడం మాకు ఆనందంగా ఉంది.ఇక్కడ ఉన్న మాడ్యూల్ “నిర్వహణ” వినియోగదారులు పరికరాల నిర్వహణ సమయంలో వారు ఎదుర్కొనే వివిధ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడటానికి ఉద్దేశించబడింది…
ప్యాలెట్ మెషిన్ నిర్వహణ
1. ప్రతిరోజూ యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయండి.హీటింగ్ ప్లేట్ దగ్గర చెక్క చిప్స్ మరియు దుమ్ము ఉండకూడదు.క్యాబినెట్ లోపలి భాగాన్ని పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచండి, దుమ్ము అనుమతించబడదు.
2. హైడ్రాలిక్ ద్రవం తగ్గిపోయిందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రతి ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఆయిల్ లీకేజ్ లేదా ఆయిల్ లీకేజ్ ఉన్నా, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ సీలు చేయబడినా లేదా, దుమ్ము ప్రవేశించదు.
3. యంత్రం యొక్క స్క్రూ వదులుగా ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
4. ట్రావెల్ స్విచ్ యొక్క స్థానం మారుతుందో లేదో చూడటానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.స్ట్రోక్ స్విచ్ మరియు అచ్చు మధ్య దూరం 1-3mm వద్ద ఉంచాలి.స్ట్రోక్ స్విచ్ అచ్చు స్థానాన్ని గ్రహించకపోతే, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అచ్చు మరియు హైడ్రాలిక్ గేజ్ దెబ్బతింటుంది.
5. ఉష్ణోగ్రత ప్రోబ్ వదులుగా ఉందా లేదా పడిపోతుందా మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉందో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
ప్యాలెట్ మెషిన్ ఆపరేషన్
1. మెషీన్ను ఆన్ చేసిన తర్వాత, మేము ముందుగా హీటర్ ప్లేట్ నాబ్ని ఆన్ చేయాలి.
హీటర్ ప్లేట్ పని చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు మేము ఉష్ణోగ్రతను 140-150℃ చుట్టూ సెట్ చేస్తాము.ఉష్ణోగ్రత 80℃ కంటే ఎక్కువ చేరుకున్న తర్వాత, మేము ఉష్ణోగ్రతను 120℃కి సెట్ చేయాలి.సెట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అవుట్లెట్ ఉష్ణోగ్రత మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 40℃ కంటే తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.
2. మేము హీటర్ ప్లేట్ తెరిచిన తర్వాత, అన్ని అవుట్లెట్ బిగుతు మరలు విప్పు అవసరం.
3. హీటర్ ప్లేట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 120℃కి చేరుకున్నప్పుడు ఉష్ణోగ్రతను 100℃కి సెట్ చేయండి, ఆపై పదార్థాన్ని అందించడం ప్రారంభించండి.
4. హైడ్రాలిక్ పంప్ మోటారును ఆన్ చేయండి, నాబ్‌ను స్వయంచాలకంగా మార్చండి, ఆటో స్టార్ట్ బటన్‌ను క్లిక్ చేయండి మరియు పరికరం పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.
5. పదార్థం పూర్తిగా వెలికితీసిన తర్వాత, ఒత్తిడి 50-70bar లేదా 50-70kg/cm2 వరకు స్థిరంగా ఉండే వరకు అవుట్లెట్ స్క్రూను సర్దుబాటు చేయండి.పీడన నియంత్రణ సమయంలో, అచ్చు యొక్క రెండు ఇన్లెట్లు ఒకే వైపున సమానంగా ఆహారంగా ఉంచాలి.అవుట్‌పుట్ పొడవు ఒకే వైపు ఒకే విధంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
6. యంత్రాన్ని మూసివేసేటప్పుడు, మొదట తాపన ప్లేట్ మరియు సెంట్రల్ హీటింగ్ రాడ్‌ను ఆపివేయండి, ఆపై హైడ్రాలిక్ మోటారును ఆపివేయండి, నాబ్‌ను మాన్యువల్ స్థానానికి తిప్పండి మరియు శక్తిని ఆపివేయండి (పవర్ ఆఫ్ చేయాలి).
ప్యాలెట్ యంత్రం జాగ్రత్తలు
1. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఖాళీని ఏకరీతిగా ఉంచండి మరియు ఖాళీ పదార్థాలు లేదా విరిగిన పదార్థాలు ఉండకూడదు.
2. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, దయచేసి ఎల్లప్పుడూ పరికరాల ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి.70 బార్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడి ఉంటే, వెంటనే అన్ని అవుట్లెట్ స్క్రూలను విడుదల చేయండి.ఒత్తిడిని తగ్గించిన తర్వాత, ఒత్తిడిని 50-70 బార్‌కి సర్దుబాటు చేయండి.
3. అచ్చుపై మూడు మరలు, అది మార్చడానికి అనుమతించబడదు
4. అచ్చు ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించకపోతే, చిన్న చెక్క దిమ్మెను ఉపయోగించి అచ్చులోని అన్ని ముడి పదార్థాలను బయటకు నెట్టండి మరియు అచ్చు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి అచ్చు లోపల మరియు వెలుపల నూనెతో తుడవండి.
ప్యాలెట్ మెషిన్ ఆపరేటింగ్ లక్షణాలు
1. హాట్-ప్రెస్డ్ వుడ్ బ్లాక్స్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలు: చెక్క షేవింగ్, షేవింగ్ మరియు కలప చిప్స్, కలప-ధాన్యం-వంటి విరిగిన పదార్థాలలో చూర్ణం;పెద్ద ముక్కలు లేదా గట్టి పదార్థాల బ్లాక్‌లు లేవు.
2. ముడి పదార్థాల కోసం పొడి తేమ అవసరాలు: 10% కంటే ఎక్కువ నీటి కంటెంట్తో ముడి పదార్థాలు;నీటి నిష్పత్తిని మించిన ముడి పదార్థాలు వేడి నొక్కడం సమయంలో నీటి ఆవిరిని విడుదల చేస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
3. జిగురు యొక్క స్వచ్ఛత అవసరం: యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్ గ్లూ 55% కంటే తక్కువ కాకుండా ఘన కంటెంట్తో;జిగురు నీటిలో ఘన పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛత తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క పగుళ్లు మరియు తక్కువ సాంద్రతకు కారణం కావచ్చు.
4. నాన్-పోరస్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి అవసరాలు: ముడి పదార్థాల తేమ పోరస్ ఉత్పత్తుల కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నీటి కంటెంట్ 8% ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది;నాన్-పోరస్ ఉత్పత్తులు హాట్ ప్రెస్సింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో ఉన్నందున, నీటి ఆవిరి భాగాలు బాగా విడుదల చేయబడవు.తేమ 8% కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది.
5. పైన పేర్కొన్నది ఉత్పత్తికి ముందు తయారీ పని;అదనంగా, ముడి పదార్థాలు మరియు జిగురు పూర్తిగా జిగురు యొక్క సముదాయాన్ని నివారించడానికి సమానంగా కదిలించాలి మరియు జిగురు ఉండకూడదు;ఉత్పత్తి యొక్క ఘనమైన మరియు వదులుగా ఉండే భాగం ఉంటుంది.
6. అచ్చు యొక్క అధిక పీడనం మరియు వైకల్యాన్ని నిరోధించడానికి యంత్ర పీడనం 3-5Mpa లోపల నియంత్రించబడుతుంది.
7. యంత్రం 5 రోజుల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తిని నిలిపివేస్తుంది (లేదా అధిక తేమ, చెడు వాతావరణం).అచ్చులోని ముడి పదార్థాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను శుభ్రం చేయడం మరియు తుప్పు నుండి అచ్చును రక్షించడానికి అచ్చు లోపలి గోడకు నూనెను పూయడం అవసరం.(ఉత్పత్తిని తయారుచేసే జిగురు అచ్చును తుప్పు పట్టేలా చేస్తుంది)
ప్యాలెట్ మెషిన్ సూచనలు
1. మోటారు సరైన దిశలో నడుస్తోందని నిర్ధారించుకోవడానికి టెస్ట్ రన్ కోసం పవర్‌ను ఆన్ చేయండి.
2. అన్ని ఒత్తిడి సర్దుబాటు స్క్రూలను కోల్పోవడం (ముఖ్యమైనది)
3. స్విచ్ బటన్‌ను ఎజెక్ట్ చేయడానికి ఎరుపు అత్యవసర స్టాప్ బటన్‌ను సవ్యదిశలో తిప్పండి.వెలుగు వెలిగింది.
4. ప్రారంభించడానికి ఎడమ మోల్డ్ హీటింగ్ స్విచ్ మరియు కుడి మోల్డ్ హీటింగ్ స్విచ్‌ను కుడి వైపుకు తిప్పండి, ఆపై ఎడమ ఉష్ణోగ్రత మీటర్ మరియు కుడి ఉష్ణోగ్రత మీటర్ సూచిక ఉష్ణోగ్రత సంఖ్యను ప్రదర్శిస్తుంది.
5. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పట్టికలో ఉష్ణోగ్రతను 110 మధ్య అమర్చడం℃మరియు 140℃
6. ఉష్ణోగ్రత స్థిరపడిన డిగ్రీలకు చేరుకున్నప్పుడు, ఎడమ మరియు కుడి హీటింగ్ రాడ్ స్విచ్‌ను కుడి వైపుకు తిప్పండి మరియు సెంటర్ ఉష్ణోగ్రత వోల్టమీటర్ యొక్క వోల్టేజ్ సుమారు 100Vకి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
7. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్ మోటారును ప్రారంభించడానికి హైడ్రాలిక్ స్విచ్ బటన్‌ను నొక్కండి;మాన్యువల్ మోడల్/ఆటోమేటిక్ మోడల్ స్విచ్‌ను కుడివైపుకి తిప్పండి మరియు ఆటోమేటిక్ మోడ్ బటన్‌ను నొక్కండి.సిలిండర్ మరియు అచ్చు పిస్టన్ కదలడం ప్రారంభిస్తాయి.
8. ప్రెస్ హోల్డింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
9.ఉత్పత్తి చేస్తోంది
మిశ్రమంగా ఉంచండిమెటీరియల్ (జిగురు 15% + సాడస్ట్/చిప్స్ 85%) గోతిలోకి.
పదార్థం ఉన్నప్పుడుఅచ్చు బయటకు extrudes, కొద్దిగా ఒత్తిడి సర్దుబాటు స్క్రూ చెయ్యి.
ప్యాలెట్ ఉంటేవిరిగింది, ప్రెస్ హోల్డింగ్ సమయాన్ని ఎక్కువసేపు సర్దుబాటు చేయండి మరియు ఒత్తిడి సర్దుబాటు స్క్రూను కొద్దిగా తిప్పండి.
బ్లాక్ డెన్సిటీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి.
10. యంత్రాన్ని ఆఫ్ చేయండి
యంత్రం యొక్క రెండు వైపులా పషర్ పిస్టన్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు హాప్పర్ మధ్య స్థానానికి వెళ్లండి.ఆపై మాన్యువల్/ఆటోమేటిక్ స్విచ్‌ను ఎడమవైపుకు తిప్పండి మరియు హైడ్రాలిక్ స్టాప్ బటన్‌ను నొక్కండి.ఎడమ మరియు కుడి మధ్య వోల్టమీటర్ ఒత్తిళ్లు సున్నాకి సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్విచ్ ఎడమవైపుకు తిరిగింది మరియు అత్యవసర స్టాప్ స్విచ్ ఆఫ్ చేయండి.
తరచుగా ప్రశ్నలు
1. బ్లాక్ యొక్క విరిగిన ముడి పదార్థం యొక్క అధిక తేమ లేదా తక్కువ మొత్తంలో గ్లూ మరియు తగినంత స్వచ్ఛత కారణంగా సంభవించవచ్చు.
2. ఉపరితల రంగు పసుపు నలుపు లేదా నలుపు.తాపన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి.